在注塑機維修中,經常會碰到無法開模的故障。無法開模主要分:有壓力無動作、有壓力有動作、沒壓力沒動作三種故障現象。
1、有壓力無動作
首先看看輸出板開模閥顯示燈亮不亮,如果亮,說明電腦輸出正常,電腦到開模閥的線路有問題,最簡單辦法就是一個人用小電筆頂開模閥,另一個人打開模動作,如果頂后能順利開模,就是確認路線問題,重新拉一根線就解決(電路問題)。
2、有壓力有開模動作,但無法開模
說明輸出板正常,輸出板到閥的電路也正常。這里有四種情況:
第一種:鎖模油缸活塞的緊固螺絲松,造成螺絲在油缸內拉毛,如活塞桿卡住。
第二種:機械反鎖,最好的辦法,拆開鎖模油管,用千斤頂操作,這樣對機械不會造成損壞。
第三種:機絞引起的拉不動造成(如絞邊燒死等)。
第四種:受到干擾而引起的(油干擾和電路的干擾),如有閥芯夾住,同時又要開模動作情況,油泵供油達不到開模所需壓力及流量,當然也不能開模;另一種干擾就是電路的干擾,如開模的線與鎖模的電線有相通,因為開模閥與鎖模閥同時工作,大概壓力20公斤左右,也就開不了模。
3、沒有壓力沒有動作
但檢查電腦輸出板正常,有壓力速度,開模閥有輸出,電腦主頁均有顯示,這種情況下,我們就檢查一下別的動作,如射臺,射座發現均正常,說明這個現象屬于開模單一性,一般檢查為一個人打開模動作,另一個人用萬用表,測量開模閥線圈電壓是否有22--30V左右,如果有,我們就暫時把開模閥線圈拔出插頭,打開模動作,如果有壓力而無動作,這下我們只要拆開模油缸,肯定里面有活塞從活塞桿松下。
因注塑機油路大體相同,開模存在這種情況,其他動作也會這樣。修機重在歸納總結,從這種故障我們發現修機簡單又復雜,簡單說,大體從電路、液壓、油路、機械四個方面,萬變不變其宗。說復雜,我們一般要講究其排除故障的順序,從簡單到復雜,即電路、液壓、油路、機械,如果檢查順序不恰當,修起來就既費力又費時。